布袋除尘器集气吸尘罩设计的是否合适直接影响除尘器的集尘效果

　　布袋除尘器集气吸尘罩设计的是否合适直接影响除尘器的集尘效果，集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置，它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。若形式和位置选择合理，除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。

　　布袋除尘器吸尘效果的好坏，并不单纯是除尘器的问题，吸尘罩设计是否合理，也是除尘器吸尘效果好坏的关键，比如该密封的地方没有密封，该设双层罩的地方设单层罩，该设密闭罩的地方设的伞形罩，这些都是引起除尘效果不好的关键。

　　一、生产设备排风量因生产设备工艺、规格、用途不同差异很大，它对吸尘罩的设计和运行有较大影响。

　　二、吸尘罩罩口气流运动方式有两种：一种是吸气口气流和吸入流，一种是吹气口气流的吹出流动。厂家设计的集气吸尘罩，多数情况是吸气口吸入气流。

　　因用户现场工艺条件和操作方式的不同，可以选择的集尘罩形式很多，主要分为四类；密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩。

　　需要现场研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用吸尘罩口对准飞散方向。

　　1、在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量让除尘系统少吸入未污染的空气。。

　　2、处理或输送热物料时，通常吸尘罩设在密闭装置的顶部，或在给料点与受料点设置上、下抽风吸尘罩

　　4、如果工艺中有敞开的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），我们设计的吸尘罩不会靠近它们，以免吸入罩外空气。

　　如果捕集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使吸尘罩丧失正常的作用。

　　⑴设置布袋除尘器吸尘罩的地点，应保持罩内负压均匀，要能有效控制含尘气流不致从罩内逸出，并避免吸出粉料。如对破碎、筛分和运输设备，吸尘罩应避开含尘气流中心，以防吸出大量粉料。对于皮带机受料点吸尘罩与卸料溜槽相邻两边之间距离应为溜槽边长的0.75～1.5倍，但不得小于300～500mm；罩口离皮带机表面高度不小于皮带机宽度的0.6倍。当卸料溜槽与皮带机倾斜交料时，应在溜槽的前方布置吸尘罩；当卸料溜槽与皮带机垂直交料时，宜在溜槽的前、后方均设吸尘罩。

　　⑵处理或输送热物料时，吸尘罩应设在密闭装置的顶部，或给料点与受料点位置上、下抽风吸尘罩。

　　⑶布袋除尘器吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），以免吸入罩处空气。对于皮带机受料点吸尘罩前 设遮尘帘，遮尘帘可用橡皮带、帆布带等制作。

　　⑷布袋除尘器吸尘罩的位置应不影响操作和检修。与罩相接的一段管道好垂直敷设，以免蹦入物料造成管道堵塞。

　　⑵当从大容积密闭罩和料仓排风时，一般无吸出粉料之虑，可将风管直接在大容积密闭罩或料仓上。

　　如果你购买了本公司的除尘器设备，你的吸尘罩及管道的设计安装都可以由本公司代为完成。本公司集设计、安装、调试、服务为一体，有素质较高的设计技术队伍，并拥有自己的生产制造、精加工车间和较强的外场安装队伍。完成了上百项各类除尘系统的设计和施工，取得良好的信誉和经验。

　　布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同，可分为多种形式。按罩口气流流动方式，可分为吸气式和吹吸式。

　　按集气罩的构造，主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类，这种分类方法比较常用。

　　布袋除尘器密闭罩是将尘源或整个工艺设备完全密闭起来，气体扩散被限制在一个很小的密闭空间内。它仅需较小的排气量，就可以有效效止粉尘或其他有害物质进入室内，同时也减小了风量，降低了投资。所以，除尘系统设计局部排风系统时，应首先考虑采用这种装置。

　　布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。

　　布袋除尘器半密闭罩上开有较大的孔，以方便工艺操作。它通过孔口处的吸入气流来控制有害物外逸。该罩由于增加了罩外的空气吸入量，所以其排气量比密闭罩大。但比其他形式的集气罩小。半密闭罩按照其外形可分为箱式罩和柜式罩。

　　除尘器系统的外部集气罩一般也称为伞形吸尘罩。作用原理是利用罩口的吸气作用将距吸气口一定距离的有害物吸入罩内，其形状大都和伞形相似，故又称伞形罩，适用于有害物源不能密闭或围挡起来的情况。

　　1.在不妨碍工艺操作的前提下，除尘器罩口应尽可能靠近污染物发产尘源，而且应将抽尘罩口迎着粉尘散发方向，因势利导，做到能有效地控制含尘气流不致从抽尘罩逸出，同时避免吸入粉料。通常排尘口应正对含尘气流中心，但对破碎、筛分和输送设备，排尘口应避开含尘气流中心，以防吸入大量粉料。

　　2.形式适宜，罩子的形式要与生产操作过程相适应。既不能妨碍操作，又要有控制粉尘溢散，根据现场实际情况确定抽尘罩的形式。

　　3.在除尘器罩口四周增设法兰边，使排风量减少，在一般情况下，法兰边宽度为150～200mm。

　　4.通过抽尘罩抽走的风量要适中，过大或不足均为不利。风量的大小，要足以在需要控制产生粉尘的地点，造成必要的控制风速。

　　5.集气罩的扩张角对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响，设计时应根据要求确定。

　　6.抽尘罩安装在生产设备上后，不得妨碍设备的正常检修。因此，在较大抽尘罩上应设检修门，也可将罩盖制作成可以掀起的或设计成旋转式的。罩子应有足够的强度，避免在经常检修、拆卸的情况下变形。

　　7.当罩口尺寸较大，难以满足上述要求时，应采取适当的措施，以便确保除尘系统吸尘集气罩的集气效果。

　　1.设置吸尘罩的地点，应保持罩内负压均匀，要能有效控制含尘气流不致从罩内逸出，并避免吸出粉料。如对破碎、筛分和运输设备，吸尘罩应避开含尘气流中心，以防吸出大量粉料。对于皮带机受料店吸尘罩与卸料溜槽相邻两边之间距离应为溜槽边长的0.75～1.5倍，但不得小于300～500mm;罩口离皮带机表面高度不小于皮带机宽度的0.6倍。当卸料溜槽与皮带机倾斜交料时，应在溜槽的前方布置吸尘罩；当卸料溜槽与皮带机垂直交料时，宜在溜槽的前、后方均设吸尘罩。

　　2.处理或输送热物料时，吸尘罩应设在密闭装置的顶部，或给料点与受料点位置上、下抽风吸尘罩。

　　3.吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔、出料口等)，以免吸入罩处空气。对于皮带机受料店吸尘罩前必须设遮尘帘，遮尘帘可用橡皮带、帆布带等制作。

　　4.吸尘罩的位置应不影响操作和检修。与罩相接的一段管道最好垂直敷设，以免蹦入物料造成管道堵塞。